夏季施工中对于原材料的质量控制重点在水泥的使用温度、外加剂性能和砂石料的含泥量控制方面。创宏建设小编为你详细介绍注意事项如下：

配合比的设计及控制

夏季混凝土配合比设计，要根据原材料的性能、考虑夏季气温高而产生的胶凝材料水化快的特点，充分利用这一性能，调整混凝土配合比中胶凝材料的比例，适度的增加掺和料的用量，这样既可以控制混凝土的水化速度（进行水化热的计算），又能达到增加混凝土混凝土耐久性的效果，而且混凝土的生产成本也会降低，混凝土的施工性能会提高。此外，混凝土的生产过程中要建立有效的措施和手段，确保严格执行混凝土的配合比。

混凝土的出厂的控制

混凝土出厂前要进行出厂检验，目测混凝土的出厂坍落度，估计混凝土的运输时间和坍落度损失，力保混凝土的入机坍落度。在出厂检验过程中，发现混凝土坍落度和和易性异常时要禁止混凝土出厂，分析原因后进行调整，如果是非偶然性的原因造成的问题，要对所有的混凝土生产过程进行统一、全面的检查。

另外，混凝土的运输环节也要加以控制。由于可能存在运输车辆出现问题、交通管制、施工速度慢等原因，易造成混凝土的运输时间增长；因此在每辆运输车中配置（可以桶装）5～10㎏混凝土外加剂便可以有效的改善这样的情况。

注意事项：

混凝土浇筑前，检查地基、模板及其保护层厚度，与埋件等的位置、尺寸，确认无误，发现异常进行整改。

模板和钢筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有缝，与混凝土接触的模板要涂润滑剂或衬垫薄膜材料。

对与混凝土接触到的地基、模板，施工前应洒水湿润，降低表面的温度，但应防止模板蓄水。

混凝土的浇筑尽可能安排在夜间施工。